先是在原料的選擇上，橡膠材料的選擇是需要根據客戶的需求，除此之外根據該產品使用2次場所及環(huán)境條件進行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質的橡膠接頭，采用橡膠并用，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用，對不同介質選擇適應的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。再者就是橡膠接頭的硫化至關重要，決定著橡膠接頭質量的好壞。大口徑產品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進行橡膠硫化，這樣往往會產生產品內部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，終造成產品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。后在產品出廠之前必須要進行測壓試驗，從而判斷產品性能合格與否。對于達不到性能指標值的是嚴格按照公司運作，真的是不能出廠的。

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